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Aug 12, 2023

ステンレスのTIG溶接？ 3 つの分野への投資が役立つ可能性がある

インバーター電源、パルス技術、さらにはアルゴンと水素のシールドガス混合物に投資することで、ステンレス鋼を扱う TIG 溶接工や店主に短期および長期の耐久性を提供できます。

インバーター電源、パルス技術、さらにはアルゴンと水素のシールドガス混合物に投資することで、ステンレス鋼を扱う TIG 溶接工や店主に短期的および長期的なメリットをもたらすことができます。 ゲッティイメージズ

TIGとしても知られるガスタングステンアーク溶接(GTAW)によるステンレス鋼の溶接は、多くの場合、デリケートな問題になります。

ステンレス鋼は一般的に扱いやすい素材であるため、熱を加えすぎないでください。 そのため、入熱と加熱の計算が非常に重要になります。

ここで溶接移動速度が関係します。 ステンレスの TIG 溶接中に移動速度が速ければ速いほど、部品の溶接に費やす時間が短縮され、周囲の材料への熱の吸収が少なくなります。

小型でポータブルなインバータ電源、パルス、さらにはアルゴンと水素のシールドガス混合物に投資することで、入熱、移動速度、溶接の溶け込みを最適化することができ、TIG 溶接工と店主の両方に利益をもたらします。

多くの人にとって、ステンレス鋼での作業は、鶏肉加工工場、ウォッカ蒸留所、地ビール醸造所、製薬施設などの現場で配管やチューブを扱うことを意味します。

現在、作業の多くは社内で行うことができ、多くの場合、より大型の溶接装置が使用されます。 ただし、最終的には、ほとんどのアプリケーションでは、入力電力要件と移動ロジスティックスのために大型変圧器が不便な現場に行く必要があります。

「まず、非常に重いです」とミラー・エレクトリックのセグメントマネージャー、アンドリュー・ファラー氏は語った。 「しかし、もし力を手に入れたとしても、適切なつながりはあるでしょうか？ 製品を再リンクする必要がありますか? それが問題を引き起こすことがよくあります。」

ポータブル インバータ電源の重量は通常 50 ポンド未満で、変圧器よりも大幅に軽量です。 「お弁当箱くらいの大きさです」とファラー氏は語った。 現場作業は通常 200 アンペア以下で実行できるため、それらのほとんどは 150、160、または 200 アンペアになります。

「通常、フォークリフトを使用したり、誰かに持ち上げるのを手伝ってもらったりせずに、個人でインバーター機械を現場に運ぶことができます。それを 2 人ではなく 1 人で行うことができれば、大きな効果が得られます。生産性と収益性が向上します」と彼は言いました。

携帯性に加えて、インバーター技術により、より高い周波数でのパルス化が可能になります。 変圧器ベースの電源は通常、1 秒あたり 10 ～ 20 パルスを受け取ります。 インバータベースの電源は 1 秒あたり 500 パルスを達成できます。 1 秒あたり 5,000 パルスに達するものもあります。

携帯性に加えて、インバータ電源により高い周波数でのパルスが可能になり、最終的には方向制御が向上し、アークラグが減少します。 ミラーエレクトリック

ファラー氏は、毎秒 100 パルスを超えると、より優れた方向制御が可能になると述べました。

「隅肉溶接や内側のコーナージョイント、あるいはパイプとチューブのような TKY 接続を行おうとしている場合、これにより、アークを向けて意図した場所に溶接することができます。」と彼は言いました。

「食品・飲料業界や乳製品生産で多く使用されているサニタリー配管やチューブでは、すべて薄肉のステンレス鋼で、比較的低いアンペアを備えています。 アンペア数からアークにかかる力はそれほど大きくありません。 パルスがもたらすアークの安定性でそれを補う必要があります。」

パルサーを使用すると、電極がどこを向いていても、実際に水たまりが形成される場所でも溶接アークが遅れる「アーク ラグ」を軽減できます。

「言い方は悪いかもしれませんが、酔っているような感じです。 脳は一つのことを考えているのに、身体の反応が遅れているのです」とプファラー氏は言う。 「これらのニッケル合金の材料も、入力に対する応答が遅いという点で同様に動作します。

「パルサーを使用すると、水たまりの撹拌が発生し、遅れや水たまりの遅延が減少します。 それで、それは誰かにとって何を意味するのでしょうか？ 溶接が希望どおりに行われるようになるため、溶接の品質が向上する可能性があります。 水たまりが追いつくのを待つ必要がないので、移動速度が速くなります。」