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Aug 06, 2023

Jim の Cover Pass: 長い溶接キャリアを振り返る

IL21 / iStock / Getty Images Plus さまざまな情報源から私が受け取る興味深い質問の 1 つは、「これまでのキャリアを通じて、最も大きな変化や影響は何だと感じますか?」

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さまざまな情報源から私が受け取る興味深い質問の 1 つは、「これまでのキャリアを通じて、溶接業界に対する最大の変化や影響は何だと感じますか?」というものです。

まず合理的な話から始めなければなりませんが、私は 1974 年に高校の農業機械プログラムの一環として初めて溶接の授業を受けました。主に壊れた農機具を修理するというアイデアと目標を持って、私たちはリンカーン エレクトリック AC Idealarc 225 電源と、 E6011 および E6013 電極を使用しました。 また、酸素アセチレントーチを使用して切断や溶接を行う方法を学ぶために時間を費やしました。 3 か月の授業を受けて、私は溶接工になりました。 皮肉なことに、私は長年にわたり、多くの若い男女がその最初の授業を終え、同じことを学び、私と同じように信じ、感じているのを目撃してきました。 新しい溶接工の感覚は今でも変わっていません。

私の次の溶接教育の経験は 1981 年に始まり、それが私のキャリアの本当の始まりとなりました。 22 歳という非常に成熟した年齢で (これを書いているときは笑ってしまいました!)、私はエルパソ トレード スクールを通じて 9 か月の集中溶接プログラムに登録しました。 これは、GI法案の財政援助を受けて、4年間の米陸軍勤務を終えた後のことでした。 私たちは全員、あらゆる用途に使用できる Shade 10 レンズを備えた溶接ヘルメットを支給されました。 安全メガネ、耳栓、さらにはヒューム排出システムさえも当時は前代未聞でした。 そこで私たちは、スティック、MIG（これが新しいプロセスであると言われました）、フラックスコア、TIG、設計図の読み取りとレイアウト、さらにはパイプ溶接についても紹介されました。 これらはモジュールの名前であり、それが私たちが教えられた順序でした。 私たちは現在、さまざまなプロセスの頭字語を使用していますが、「それが私たちが常に行ってきた方法である」ため、今日の多くの溶接プログラムは依然として同じカリキュラムに従っています。

それから 18 年間、私は西テキサスの石油・ガス産業で大小の製造会社に就職しました。 その間、業界で必要とされる主なプロセスは GMAW でした。 確かに、いくつかのロッドを燃やし、アルミニウムとステンレス鋼のプロジェクトで TIG スキルを向上させることができましたが、その間、膨大な量のワイヤーを使用しました。 私はすぐに、強い労働倫理と適切なスキルレベルがあれば、景気が良くても、あるいは状況がどん底に陥っても働き続けることができると気づきました。 石油業界ではそのサイクルが定期的に変化するため、私は景気が低迷したときに食料を確保するために、週 70 時間労働から得た収入を節約することを学びました。 多くの若い溶接工は、今でもその教訓を苦労して学ばなければなりません。

40歳の誕生日に、私は地元のコミュニティカレッジで溶接インストラクターの職に就きました。 それから 21 年間、私たちは溶接業界における大きな変化と思われるものをいくつか経験しました。 溶接およびプラズマ切断電源用のインバーター技術の進歩により、溶接の品質と経済性が大幅に向上しました。 GMAW および GTAW のパルス機能は、雇用のためにますます必要とされるようになりました。 最も重要なことは、PPE の品質と使用が過去数十年間で劇的に向上したことです。 溶接フードの自動的に暗くなるレンズは今や標準であり、今日では安全メガネなしで溶接施設に入ることさえ考えられないでしょう。

次に、業界が今後どのような方向に向かうのかを見ていきます。 つづく …